導(dǎo)致聚脲美縫劑局部不干的原因有多種，以下列舉了四個(gè)常見的原因：

1. 排膠不充分或忘記排膠：當(dāng)使用美縫劑時(shí)，如果未充分排膠，AB料混合不均勻，會(huì)導(dǎo)聚脲美縫劑無法固化。專業(yè)的美縫師傅都需要排膠30cm，或者排膠長度大于一根膠管的長度。

2. 膠槍不規(guī)范：若膠槍不規(guī)范，推桿兩邊的受力大小不一樣，導(dǎo)致一邊材料出的多，AB料出膠不均勻會(huì)造成聚脲美縫劑在一些區(qū)域無法固化。

3. 頻繁回槍：如果頻繁停止和重新開始施工，會(huì)導(dǎo)致聚脲美縫劑的AB料在出膠的過程中混合不均勻，從而影響固化效果。

4. 環(huán)境潮濕：當(dāng)空氣或縫隙中存在過多的濕氣時(shí)，環(huán)境潮濕可能會(huì)影響聚脲美縫劑的固化劑，導(dǎo)致固化劑失效而無法固化。

為了避免以上問題，使用美縫劑時(shí)需確保排膠充分，按照正確的操作步驟使用膠槍，并在施工前評(píng)估環(huán)境條件。如果遇到不能固化的局部區(qū)域，可以鏟掉未固化區(qū)域，重新打膠。